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                陶粒砂生產線生產工藝

                將進廠粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎后送入沸騰爐烘干機進行烘干,然后與錳粉、外加劑等經過配料站,進入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統制備細度...[更多]

                • 主要設備: 烘干機、選粉機、制粒機、回轉窯、冷卻機、回轉篩
                • 主要原材料: 鋁礬土、錳粉、外加劑
                • 陶粒砂產量: 1-5萬(t/a)
                • 動力來源: 新水、電力、天然氣
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                陶粒砂生產線介紹

                將進廠粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎后送入沸騰爐烘干機進行烘干,然后與錳粉、外加劑等經過配料站,進入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統制備細度 400 目以上的生料粉,采用鄭礦機器研制的新型制粒機, 加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。球粒進入窯尾設置的烘干機,利用窯尾廢氣的余熱,使球粒的水分降低, 然后經過篩分進入回轉窯進行煅燒。煅燒好的陶粒砂經單冷機冷卻后通過圓筒篩進行篩分,合格的不同粒徑分別包裝后出廠,不合格的球粒返回到粉磨系統。 回轉窯煅燒的燃料可采用燃氣、燃油或固體燃料等。

                陶粒砂生產線工藝流程

                不同規模生產線主要配置

                成品介紹

                陶粒砂,又名石油壓裂支撐劑,是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料,經過破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗滲透性好等優點。

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